Ons Toerusting
Ons fabriek spesialiseer in nikkel-superlegering, insluitend hoëtemperatuurlegerings, korrosiebestande legerings, presisielegerings en ander spesiale legerings, asook die ontwikkeling en produksie van produkte daarvan. Die hele produksielyn dek die vakuuminduksiesmelting, mediumfrekwensie-induksiesmelting, elektroslakhersmelting, smeeverwerking, pyppassingproduksie, hittebehandeling en masjinering.
2TON VAKUUM INDUKSIE SMELTOOND
| Naam | 2t vakuum induksie smeltoond |
| Gebruik materiaal | suiwer metaalmateriaal en selfgebruik hoëgraadse blokterugvoermateriaal |
| Kenmerke | Smelt en giet onder vakuum, sonder sekondêre besoedeling soos slakvorming, van toepassing op die smelt van militêre hoë-end produkte soos hoë-temperatuur legering, presisie legering, lugvaart hoë-sterkte staal. |
| Nominale kapasiteit | 2000 kg |
| Vakuumeenheidkapasiteit | Meganiese pomp, wortelpomp en boosterpomp vorm 'n driestadium-uitlaatstelsel, met 'n totale uitlaatkapasiteit van 25000 L/s |
| Tipiese werkstofsuier | 1~10Pa |
| Gietende staaf tipe | OD260 (maks. 650 kg), OD360 (maks. 1000 kg),OD430 (maks. 2000 kg) |
| Ontwerpkapasiteit | 12000W |
1TON & 3TON ELEKTROSLAG HERSMELTOOF
| Naam | 1 ton en 3 ton elektroslak hersmeltoond |
| Gebruik materiaal | Induksie-elektrode, elektriese oondelektrode, gesmede elektrode, verbruikbare elektrode, ens. |
| Kenmerke | Smelt en stol terselfdertyd, verbeter die insluiting en kristalstruktuur van die staaf, en suiwer die gesmelte staal twee keer. Sekondêre hersmeltingstoerusting is noodsaaklik vir die smelt van militêre produkte. |
| Nominale kapasiteit | 1000 kg, 3000 kg |
| Gietende staaf tipe | OD360mm (maks. 900kg), OD420mm (maks. 1200kg), OD460mm (maks. 1800kg), OD500mm (maks. 2300kg) OD550mm (maks. 3000kg) |
| Ontwerpkapasiteit | 900 ton/jaar vir 1 ton ESR 1800 ton/jaar vir 3 ton ESR |
3TON VAKUUMONTGASINGSOOND
| Naam | 3t vakuumontgassingsoond |
| Gebruik materiaal | Metaalmateriale, verskillende soorte teruggekeerde materiale en legerings |
| Kenmerke | Smelt en giet in die atmosfeer. Dit benodig slakvorming, kan gesluit word vir lugonttrekking, en kan die vakuum-induksie-oond gedeeltelik vervang. Dit is van toepassing op die produksie van spesiale staal, korrosiebestande legering, hoësterkte strukturele staal en ander produkte, en kan die ontgassing en koolstofblaas van gesmelte staal onder vakuum bewerkstellig. |
| Nominale kapasiteit | 3000 kg |
| Gietende staaf tipe | OD280mm (maks. 700kg), OD310mm (maks. 1000kg),OD 360 mm (maks. 1100 kg), OD450 mm (maks. 2500 kg) |
| Ontwerpkapasiteit | 1500 ton/jaar |
| Naam | 6t vakuumontgassingsoond (ALD of Consarc) |
| Kenmerke | Die smelt- en gietkamers is onafhanklik, wat deurlopende produksie bewerkstellig sonder om die vakuum te breek, met gevorderde kragtoevoer en vakuumstelsel. Met elektromagnetiese meng- en gasopvulfunksies, Twee ooreenstemmende smeltkroeë kan na willekeur omgeruil word. Die vakuumgraad van raffinering kan onder 0.5 Pa bereik, en die suurstofinhoud van die vervaardigde superlegering kan onder 5 dpm bereik. Dit is 'n noodsaaklike hoë-end primêre smelttoerusting in drievoudige smelting. |
| Nominale kapasiteit
| 6000 kg |
| Gietende staaf tipe | OD290mm (maks. 1000kg), OD360mm (maks. 2000kg) OD430mm｛maks300kg), OD510mm（maks6000kg） |
| Ontwerpkapasiteit
| 3000 ton/jaar |
6 ton gasafgeskermde elektroslak-oond
| Naam | 6t gasbeskermde elektroslakoond(ALD of Consarc) |
| Kenmerke | Relatief verseëlde smeltoond, die gesmelte poel word van die lug geïsoleer deur chloorvulling, en konstante smeltspoedbeheer word bereik deur die gebruik van 'n presisie-weegstelsel en servomotor. Verkoelingstelsel met onafhanklike sirkulasie.Geskik vir die vervaardiging van lugvaart-superlegerings met lae segregasie, lae gas- en lae onsuiwerhede. Dit is 'n noodsaaklike hoë-end sekondêre raffineringstoerusting in drievoudige smelting. |
| Nominale kapasiteit | 6000 kg |
| Gietende staaf tipe | OD400mm (maks. 1000kg), OD430mm (maks. 2000kg), OD510mm (maks. 3000kg), OD600mm (maks. 6000kg) |
| Ontwerpkapasiteit | 2000 ton/jaar |
| Naam | 6 ton vakuum verbruikbare oond(ALDor Consarc) |
| Kenmerke | Die hoëvakuum-smeltoond het 'n smeltvakuum van 0.1 MPa. Die presiese weegstelsel en servomotor word gebruik om druppelbeheer te bewerkstellig. Waterverkoelingstelsel met onafhanklike sirkulasie.Geskik vir die vervaardiging van lugvaart-superlegerings met lae segregasie, lae gas- en lae onsuiwerhede. Dit is 'n noodsaaklike hoë-end sekondêre raffineringstoerusting in drievoudige smelting. |
| Nominale kapasiteit | 6000 kg |
| Gietende staaf tipe | OD400mm (maks. 1000kg), OD423mm (maks. 2000kg), OD508mm (maks. 3000kg), OD660mm (maks. 6000kg) |
| Ontwerpkapasiteit | 2000 ton/jaar |
6T ELEKTROHIDRULIESE HAMER SMEEMASJIEN
| Naam | 6 ton Elektrohidrouliese hamer smeemasjien |
| Kenmerke | Die materiaal word beïnvloed deur die potensiële energie wat deur die vrye val van die aambeeld gegenereer word. Die slaanvermoë en frekwensie kan vrylik aangepas word. Die slaanfrekwensie is hoog en die vergruisingseffek op die materiaaloppervlak is goed.Geskik vir die verhitting van werkers van medium en klein materiale. |
| Klopfrekwensie | 150 keer/min. |
| Toepaslike Spesifikasie. | Dit is van toepassing op die tandwielvorming en vorming van smeeprodukte onder 2 ton. |
| Ontwerpkapasiteit | 2000 ton/jaar |
GESMEIDE AARDGAS VERWARMINGSOOND
| Naam | Gesmede natuurlike gasverwarmingsoond |
| Kenmerke | Lae energieverbruik, hoë verhittingsdoeltreffendheid, en die boonste limiet van verhittingstemperatuur is tot 1300 °C, wat geskik is vir die oopmaak en vorming van materiale. Die temperatuurbeheer akkuraatheid kan ± 15 °C bereik. |
| Grootte van die vuurpot | Breedte * lengte * hoogte: 2500x3500x1700mm |
| Tuit Nr. | 4 stuks |
| Maks. Kapasiteit | 15 ton |
| Toepaslike Spesifikasie. | Dit is geskik vir die verhitting van materiale met 'n eenheidsgewig van minder as 3 ton en 'n lengte van minder as 3 meter. |
| Ontwerpkapasiteit | 4500 ton/jaar |
5000TON VINNIGE SMEEDMASJIEN
| Naam | 5000 ton vinnige smeemasjien |
| Kenmerke | Gekombineer met die eienskappe van vinnige reaksie van die elektrohidrouliese hamer en hoë druk van die hidrouliese pers, kan die aantal houe per minuut bereik word deur die vinnige solenoïde klepaandrywing, en die reisspoed kan meer as 100 mm/s bereik. Die vinnige hidrouliese pers beheer die vermindering en slag van die beweegbare dwarsbalk deur die rekenaar, en bedryf ook die hidrouliese pers en die bedryfsvoertuig as 'n voertuig-insluitende operasie. Die smeeprosesbeheer is ontwikkel, en die dimensionele akkuraatheid van die vervaardigde blanko kan ± 1~2 mm bereik. |
| Klopfrekwensie | 80~120 keer/min. |
| Toepaslike Spesifikasie. | Dit is van toepassing op die oopmaak en vorming van smeeprodukte onder 20 ton. |
| Ontwerpkapasiteit | 10000 ton/jaar |
| Naam | Smee weerstand verwarming oond |
| Kenmerke | Die materiaal oksideer nie maklik wanneer dit verhit word nie. Die effektiewe reeks verhittingstemperatuur is 700~1200 °C. Dit is geskik vir presisievorming en smee van superlegerings,Die temperatuurbeheer-presisie bereik ± 10 °C, wat voldoen aan die AMS2750 Amerikaanse Lugvaartstandaard. |
| Grootte van die vuurpot | Breedte * lengte * hoogte: 2600x2600x1100mm |
| Weerstandsdraadreëling | 5 kante |
| Maks. Kapasiteit | 8 ton |
| Toepaslike Spesifikasie. | Dit is geskik vir die verhitting van materiale met 'n eenheidsgewig van minder as 5 ton en 'n lengte van minder as 2,5 meter. |
| Ontwerpkapasiteit | 3000 ton/jaar |
