Ons Toerusting
Ons fabriek is gespesialiseerd in nikkel superlegering, insluitend hoë temperatuur allooie, korrosiebestande legering, presisie legering, en ander spesiale legering en sy produkte ontwikkeling en produksie. Die hele produksielyn dek die vakuum-induksiesmelting, mediumfrekwensie-induksiesmelting, elektro-slaghersmelting, smeeverwerking, pyppasproduksie, hittebehandeling en bewerking.
2TON VAKUUM INDUKSIE SMELOOND

Naam | 2t vakuum induksie smeltoond |
Gebruik materiaal | suiwer metaalmateriaal en selfgebruik hoëgraadse blokterugvoermateriaal |
Kenmerke | Smelt en giet onder vakuum, sonder sekondêre besoedeling soos slak, van toepassing op die smelt van militêre hoë-end produkte soos hoë-temperatuur legering, presisie legering, lugvaart hoë-sterkte staal. |
Nominale kapasiteit | 2000 kg |
Vakuum eenheid kapasiteit | Meganiese pomp, Roots-pomp en boosterpomp vorm 'n drie-stadium uitlaatstelsel, met 'n totale uitlaatkapasiteit van 25000 L/s |
Tipiese werkende vakuum | 1~10Pa |
Gietstaaf tipe | OD260 (maks. 650 kg), OD360 (maks. 1000 kg).OD430 (maks. 2000 kg) |
Ontwerp kapasiteit | 12000W |
1TON & 3TON ELEKTROSLAG HERSMELTOOND

Naam | 1 ton en 3 ton elektroslag hersmeltoond |
Gebruik materiaal | Induksie-elektrode, elektriese oondelektrode, gesmede elektrode, verbruikbare elektrode, ens |
Kenmerke | Smelt en stol terselfdertyd, verbeter die insluiting en kristalstruktuur van die ingot, en suiwer die gesmelte staal twee keer. Sekondêre hersmelttoerusting is noodsaaklik vir die smelt van militêre produkte |
Nominale kapasiteit | 1000kg, 3000kg |
Gietstaaf tipe | OD360mm(maks.900kg,OD420mm(maks.1200kg)、 OD460mm〈maks.1800kg)、OD500mm(maks.2300kg)OD550mm(maks.3000kg |
Ontwerp kapasiteit | 900 ton/jaar vir 1 ton ESR 1800 ton/jaar vir 3 ton ESR |
3TON VAKUUM ONTGASSON

Naam | 3t vakuum ontgassing oond |
Gebruik materiaal | Metaalmateriaal, verskillende soorte terugbesorgde materiale en legerings |
Kenmerke | Smelt en giet die atmosfeer in. Dit benodig slak, kan gesluit word vir lugonttrekking, en die vakuum-induksie-oond gedeeltelik vervang. Dit is van toepassing op die vervaardiging van spesiale staal, korrosiebestande legering, hoësterkte struktuurstaal en ander produkte, en kan die ontgassing en koolstofblaas van gesmelte staal onder vakuum realiseer. |
Nominale kapasiteit | 3000 kg |
Gietstaaf tipe | OD280mm (maks.700kg), OD310mm (maks.1000kg),OD 360 mm (maks. 1100 kg), OD 450 mm (maks. 2500 kg) |
Ontwerp kapasiteit | 1500 ton/jaar |

Naam | 6t vakuum ontgassing oond (ALD of Consarc) |
Kenmerke | Die smelt- en gietkamers is onafhanklik en realiseer deurlopende produksie sonder om die vakuum te breek, met gevorderde kragtoevoer en vakuumstelsel. Met elektromagnetiese meng- en gasaanvullingsfunksies, Twee bypassende smeltkroes kan na goeddunke omgeskakel word. Die vakuumgraad van raffinering kan onder 0,5 Pa bereik, en die suurstofinhoud van die vervaardigde superlegering kan onder 5 dpm bereik. Dit is 'n noodsaaklike hoë-end primêre smelttoerusting in drievoudige smelting. |
Nominale kapasiteit
| 6000 kg |
Gietstaaf tipe | OD290mm (maksimum 1000 kg), OD 360 mm (maksimum 2000 kg) OD430mm{max300kg),OD 510mm(max6000kg) |
Ontwerp kapasiteit
| 3000 ton/jaar |
6 TON GASBESKEERDE ELEKTROSLAG OOND

Naam | 6t gasbeskermde elektroslagoond(ALD of Consarc) |
Kenmerke | Relatief verseëlde smeltoond, die gesmelte swembad word van die lug geïsoleer deur chloorvulling, en konstante smeltspoedbeheer word bereik deur die gebruik van presisieweegstelsel en servomotor. Verkoelingstelsel met onafhanklike sirkulasie.Geskik vir die vervaardiging van lugvaart superlegerings met lae segregasie, lae gas en lae onsuiwerheid. Dit is 'n noodsaaklike hoë-end sekondêre raffineringstoerusting in drievoudige smelting. |
Nominale kapasiteit | 6000 kg |
Gietstaaf tipe | OD400mm (maks.1000kg), OD430mm (maks.2000kg), OD510mm (maks.3000kg), OD 600mm (maks.6000kg) |
Ontwerp kapasiteit | 2000 ton/jaar |

Naam | 6 ton vakuum verbruikbare oond(ALDor Consarc) |
Kenmerke | Die hoëvakuum-smeltoond het 'n smeltvakuum van 0,1 MPa. Die presiese weegstelsel en servomotor word gebruik om druppelbeheer te realiseer. Waterverkoelingstelsel met onafhanklike sirkulasie.Geskik vir die vervaardiging van lugvaart superlegerings met lae segregasie, lae gas en lae onsuiwerheid. Dit is 'n noodsaaklike hoë-end sekondêre raffineringstoerusting in drievoudige smelting. |
Nominale kapasiteit | 6000 kg |
Gietstaaf tipe | OD400mm (maks. 1000 kg), OD423mm (maks. 2000 kg), OD508mm (maks. 3000 kg), OD660 mm (maks. 6000 kg) |
Ontwerp kapasiteit | 2000 ton/jaar |
6T ELEKTROHIDRAULIESE HAMER SMESJIEN

Naam | 6 ton Elektrohidrouliese hamer smeemasjien |
Kenmerke | Die materiaal word beïnvloed deur die potensiële energie wat gegenereer word deur die vrye val van die aambeeld. Die trefvermoë en frekwensie kan vrylik aangepas word. Die treffrekwensie is hoog en die verpletterende effek op die materiaaloppervlak is goed,Geskik vir verwarming van werkers van medium en klein grootte materiale. |
Klop frekwensie | 150 keer/min. |
Toepaslike spes. | Dit is van toepassing op die ketting en vorming van smeeprodukte onder 2 ton. |
Ontwerp kapasiteit | 2000 ton/jaar |
GEMMEDE NATUURGAS VERWARMINGSOON

Naam | Gesmede aardgas verwarming oond |
Kenmerke | Lae energieverbruik, hoë verhittingsdoeltreffendheid en die boonste limiet van verhittingstemperatuur is tot 1300 ° C, wat geskik is vir die oopmaak en vorming van materiale. Die temperatuurbeheer akkuraatheid kan ± 15 ° C bereik. |
Vuurpot grootte | Breedte*lengte*hoogte:2500x3500x1700mm |
Tuit nr. | 4 stuks |
Maks. Kapasiteit | 15 ton |
Toepaslike spes. | Dit is geskik vir die verhitting van materiaal met eenheidsgewig minder as 3 ton en lengte minder as 3 meter. |
Ontwerp kapasiteit | 4500 ton/jaar |
5 000 TON VINNIGE smeemasjien

Naam | 5000 ton vinnige smeemasjien |
Kenmerke | Gekombineer met die eienskappe van vinnige reaksie van die elektro-hidrouliese hamer en hoë druk van die hidrouliese pers, kan die aantal houe per minuut bereik word deur die vinnige solenoïedklepaandrywing, en die reisspoed kan meer as 100 mm/s bereik. Die vinnige hidrouliese pers beheer die vermindering en slag van die beweegbare dwarsbalk deur die rekenaar, en bedryf ook die hidrouliese pers en die bedryfsvoertuig as 'n voertuig-vergrendelingsoperasie. Die smeeprosesbeheer is ontwikkel, en die dimensionele akkuraatheid van die vervaardigde spasie kan ± 1 ~ 2mm bereik. |
Klop frekwensie | 80~120 keer/min. |
Toepaslike spes. | Dit is van toepassing op oopmaak en vorming van smeeprodukte onder 20 ton. |
Ontwerp kapasiteit | 10000 ton/jaar |

Naam | Smee weerstand verwarming oond |
Kenmerke | Die materiaal is nie maklik om te oksideer wanneer dit verhit word nie. Die effektiewe reeks verhittingstemperatuur is 700 ~ 1200 ° C. Dit is geskik vir presisie vorming en smee van superlegerings,Die temperatuurbeheer akkuraatheid bereik ± 10 ° C, wat voldoen aan AMS2750 American Aerospace Standard. |
Vuurpot grootte | Breedte*lengte*hoogte:2600x2600x1100mm |
Weerstanddraadrangskikking | 5 kante |
Maks. Kapasiteit | 8 ton |
Toepaslike spes. | Dit is geskik vir die verhitting van materiale met eenheidsgewig minder as 5 ton en lengte minder as 2,5 meter. |
Ontwerp kapasiteit | 3000 ton/jaar |

